羅茨真空泵軸承溫度過高，對(duì)設(shè)備的使用會(huì)形成影響，所以說(shuō)，為了盡可能的下降故障，咱們需求及時(shí)的把握一些正確的處理方法，那么大家知道軸承溫度過高是哪些原因形成的么?一同來(lái)看一下吧。
 

　　1、羅茨真空泵軸曲折或不同心，會(huì)使泵發(fā)生振蕩，引起軸承發(fā)熱或磨損。
 

　　2、因?yàn)檩S向推力增大(比如泵中平衡盤與平衡環(huán)嚴(yán)峻磨損時(shí))，使軸承接受的軸向負(fù)荷加大，導(dǎo)致軸承發(fā)熱甚至損壞。
 

　　3、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油(脂)量缺乏或過多，質(zhì)量不良，內(nèi)有泥沙、鐵屑等雜物;滑動(dòng)軸承有時(shí)因油環(huán)不滾動(dòng)，帶不上油來(lái)而引起軸承發(fā)熱。
 

　　4、羅茨真空泵轉(zhuǎn)子的靜平衡不好。轉(zhuǎn)子徑向力增大，軸承負(fù)荷增加，形成軸承發(fā)熱。
 

　　5、在非規(guī)劃點(diǎn)工況運(yùn)行時(shí)發(fā)生振蕩，也會(huì)使軸承發(fā)熱。
 

　　注意事項(xiàng)：
 

　　1、真空泵的作業(yè)壓強(qiáng)應(yīng)該滿意真空設(shè)備的極限真空及作業(yè)壓強(qiáng)要求。
 

　　2、正確地挑選真空泵的作業(yè)點(diǎn)。每種泵都有一定的作業(yè)壓強(qiáng)規(guī)模，泵的作業(yè)點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)規(guī)模之內(nèi)，而不能讓它在10-8mmHg下長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。
 

　　3、真空泵在其作業(yè)壓強(qiáng)下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝進(jìn)程中發(fā)生的全部氣體量。
 

　　4、正確地組合真空泵。因?yàn)檎婵毡糜刑暨x性抽氣，因此，有時(shí)選用一種泵不能滿意抽氣要求，需求幾種泵組合起來(lái)，互相補(bǔ)充才能滿意抽氣要求。別的，有的真空泵不能在大氣壓下作業(yè)，需求預(yù)真空;有的真空泵出口壓強(qiáng)低于大氣壓，需求前級(jí)泵，故都需求把泵組合起來(lái)使用。
 

　　5、真空設(shè)備對(duì)油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無(wú)油時(shí)，應(yīng)該選各種無(wú)油泵，假如要求不嚴(yán)格，能夠挑選有油泵，加上一些防油污染辦法，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達(dá)到清潔真空要求。
 

　　6、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無(wú)顆粒灰塵，有無(wú)腐蝕性等。挑選真空泵時(shí)，需求知道氣體成分，針對(duì)被抽氣體挑選相應(yīng)的泵。假如氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上裝置輔佐設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。
 

　　7、真空泵排出來(lái)的油蒸氣對(duì)環(huán)境的影響如何。
 

　　8、作業(yè)時(shí)發(fā)生的振蕩對(duì)工藝進(jìn)程及環(huán)境有無(wú)影響。若工藝進(jìn)程不允許，應(yīng)挑選無(wú)振蕩的泵或者采納防振蕩辦法。
 

　　9、真空泵的價(jià)格、作業(yè)及修理費(fèi)用。